HOFFMANN

PP2-HF Machine de routage pneumatique à queue d’aronde

Information sur la Machine

Les deux moteurs de routeur de type brosse standard ont été remplacés par des moteurs de routeur haute fréquence de production pour une durée de vie prolongée, une maintenance réduite et des niveaux de production plus élevés. Machine de routage à queue d’aronde autoportante à deux têtes pour la production avec table en fonte d’aluminium solide et châssis en acier lourd. La machine est conçue pour couper une seule rainure de clavette en queue d’aronde en deux pièces à chaque cycle d’usinage. Pour les clés à queue d’aronde de tailles W-0, W-1, W-2, W-3 et W-4.

Points forts :

La grande surface de travail est conçue pour être à une hauteur de travail confortable, les moteurs du routeur sont contrôlés par un contacteur et un port de collecte de poussière de 4 pouces (10,1 cm) est situé à l’arrière pour la connexion à un système central de collecte de la poussière.

Opération :

Les emplacements des rainures de clavette sont ajustés en positionnant la plaque du guide central guidé sur la table de la machine; les longueurs de rainure de clavette (hauteurs de routage) sont ajustées en réglant une tige de butée de hauteur au réglage souhaité.

Route de réglage de hauteur avec échelle

En appuyant sur la pédale pneumatique, le cycle d’usinage démarre :

  • Les pinces pneumatiques sécurisent les pièces et les moteurs sont allumés
  • Les têtes de routeur avancent jusqu’à ce que la hauteur prédéfinie soit atteinte
  • Les têtes de routeur reviennent à leur position d’origine et les moteurs sont arrêtés
  • Les pinces pneumatiques libèrent les pièces

La sortie est d’environ 16 coups de fraisage par minute, ce qui se traduit par 4 cadres rectangulaires entièrement traités. Ces chiffres incluent la manutention des matériaux, mais dépendent évidemment de la profondeur de fraisage, de la vitesse d’avance, du flux de matériaux et des performances de l’opérateur. Les vannes de régulation de débit sur le vérin pneumatique principal permettent à l’opérateur d’ajuster indépendamment le débit d’alimentation vers le haut et vers le bas, en fonction du matériau traité. Un orifice de collecte de poussière de 4 pouces (10,1 cm) de diamètre à l’arrière est utilisé pour connecter un système central de collecte de poussière.

L’embout du routeur fourni est en carbure tungstène monobloc, fabriqué selon des spécifications rigoureuses. En fonction de la profondeur de fraisage et du matériau à fraiser, la durée de vie utile de la fraise est d’environ 10 000 coups, souvent même plus. Chaque machine est livrée avec un kit d’outils et un gabarit de configuration, ce qui permet un changement de mèche de routeur en quelques minutes seulement.

Caractéristiques standards :

Machine de routage à queue d’aronde Hoffmann PP2-HF, modèle de sol sur pied, avec deux moteurs de routeur haute fréquence et onduleur correspondant installés, prête à fonctionner, avec arrêt d’urgence verrouillable, avec ensemble régulateur-lubrificateur d’air, avec deux mèches de toupie en carbure monobloc W-2 installées, plaque de clôture centrale standard à 45 degrés et butée carrée, boîte à outils et manuel.